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Lothmann-Sonderwerkzeuge

Lothmann Sonderwerkzeuge

Lothmann produzierte seit 1980 über 25.000 Sonderwerkzeuge in über 10.000 Varianten

Lothmann Werkzeugtechnik GmbH & Co. KG ist der Experte für die Herstellung von Sonderwerkzeugen. Das Unternehmen entwickelt und fertigt bereits seit Mitte der 1980er Jahre ausschließlich Sonderwerkzeuge nach Maß. Die Werkzeuge sind vor allem für Bohrungsarbeiten geeignet, also zum Vollbohren, Aufbohren, Ausspindeln, Fasen, Senken, Rückwärtssenken und zum Überdrehen als Glockenwerkzeuge. Bei den Produkten von Lothmann steht das gleichzeitige Bearbeiten möglichst vieler verschiedener Operationen an einer Bohrung auf CNC-Bearbeitungszentren im Vordergrund. Mit den Sonderwerkzeugen können verschiedene Materialien bearbeiten werden wie Gusswerkstoffe wie z. B. Grauguss oder Sphäroguss sowie Stähle aller Art wie z. B. niedrig- und hochlegierter und rostfreier Stahl und NE-Metalle wie Aluminium oder Kupferlegierungen.

Jedes Werkzeug wird bei Lothmann mit radialen ISO-Wendeschneidplatten ausgestattet, die aufgrund ihrer Standardisierung nach Verschleiß einfach ausgetauscht werden können. Die Platten bestehen aus Hartmetall, welches für eine gleich bleibend hohe Präzision und Zuverlässigkeit sowie Verschleißfestigkeit und Temperaturstabilität steht. Es bietet im Vergleich zum HSS entscheidende Vorteile. Für die Zerspanung von Stahl werden die Platten zusätzlich mit einer Mehrfachbeschichtung versehen.

Die Werkzeuge sind sowohl für rotierende Anwendungen auf einem BAZ einsetzbar, als auch auf Drehmaschinen in Form eines stillstehenden Werkzeugs. Wir benötigen nicht mehr als einen Zeichnungsausschnitt und unsere ausgefüllte Checkliste (Link) um Ihnen Ihr Werkzeug zu konstruieren. Durch unsere selbst entwickelte Konstruktionsumgebung erhalten Sie bei jedem Angebot bereits eine Zeichnung als PDF inkl. Stückliste und Schnittwertempfehlungen.

Wendeschneidplatten bei Lothmann
Lothmann Sonderwerkzeuge

CAD/CAM-Prozess von Lothmann

Die Werkzeuge werden mit Hilfe eines speziellen CAD/CAM-Prozesses gefertigt. Ihre Anforderungen an unsere Spezialwerkzeuge werden mit allen wichtigen Parametern in einer zentralen Datei zusammengefasst und verwaltet. Alle Prozessschritte werden mit Hilfe einer integrierten Software (CIM) durchgeführt. Darunter fällt beispielsweise die Erstellung von 2D-Zeichnungen und 3D-Solids. Mit den erfassten Daten kann das Sonderwerkzeug im 3D-CAD simuliert und getestet werden. Anschließend werden auf modernsten 5-Achs-BAZ die Werkzeuge CAM-gesteuert gedreht und gefräst. Für die Endkontrolle werden alle Werkzeuge zu 100% auf vollautomatischen Kelch- und Mapal-Voreinstellgeräten auf Maßhaltigkeit geprüft.

Ihre Vorteile auf einen Blick

  • Hundertprozentige Maßkontrolle
  • Lieferung innerhalb von 3 Wochen ab Auftragseingang
  • Funktionsgarantie
  • Preisgünstige Sonderanfertigungen
  • Ermöglichung von mehreren Operationen mit nur einem Werkzeug
  • Kein Nachschleifen durch die Verwendung von ISO-Wendeschneidplatten

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